簡(jiǎn)述橡木桶的工藝流程
點(diǎn)擊：1281 日期：2021-09-18
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橡木桶是用白橡樹，紋理較松散，所以它可以鋸而不是手工劈開，降低了制作成本。它具有明顯、強(qiáng)烈的甜的風(fēng)格，賦予葡萄酒強(qiáng)烈、堅(jiān)韌的風(fēng)味。
橡木有若干種，使用比較多的有Nevers、Allier、Tronais等；此外有一種利木森（Limousin）橡木，大多數(shù)被用作葡萄酒的蒸餾酒-白蘭地的釀造。
但是，橡木桶的制造是比較繁瑣的，今天，小編來簡(jiǎn)單介紹一下橡木桶從森林砍伐、木料處理、木桶制作、烘烤等方面的生產(chǎn)工藝流程。
橡木桶原料的采伐時(shí)間是每年的10－12月，樹齡在150－250年，直徑1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取樹的中部6－15米之間?？撤ズ蟮脑颈惠S向1米切斷，用壓力機(jī)按纖維方向劈切，按樹的粗細(xì)徑向分4、6、8等分，除皮/除芯，機(jī)械切割桶板，1立方米一垛，格架整齊碼放。
木材露天老熟，在露天場(chǎng)地木板經(jīng)過變色（產(chǎn)生微生物）——去生青味——成熟味——天然轉(zhuǎn)換等內(nèi)在成分的變化；在每年的倒板時(shí)，進(jìn)行桶板的第二次質(zhì)量篩選。
在制桶廠對(duì)木板精加工后篩選、組裝、成型、烘烤、檢驗(yàn)。首先是激光控制切割機(jī)對(duì)桶板的精確成型，桶板進(jìn)行裝配前的搭配。一般一個(gè)木桶由28－32塊桶板組成，上下各一塊寬板。木桶的烘烤，烘烤工藝中用的燒材木料是用材的下腳料；烘烤過程是工人經(jīng)驗(yàn)和電腦精確計(jì)量（激光感溫）雙重控制。每一工作臺(tái)安裝有中央控制中心控制的電感激光測(cè)溫器，配合制桶工人的經(jīng)驗(yàn)控制,供操作工人參考控制烘烤時(shí)間和桶內(nèi)外溫度。安裝端板，檢測(cè)泄漏，注入30-40升水，加壓到0.8bar，保壓10－15分鐘，以測(cè)試木桶是完全密封無滲漏，同時(shí)調(diào)整任何機(jī)械缺陷；去掉工藝箍，更換新箍；木桶磨沙拋光； 送到最后一站進(jìn)行最終的檢查，確保木桶外觀是完美的。
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