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低溫等離子體處理改性PBO纖維表面性能

文章出處:等離子清洗機(jī)廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時(shí)間:2022-11-03
PBO(聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑)纖維具有低密度、優(yōu)異的力學(xué)性能、耐熱性能和高耐氧指數(shù)等特點(diǎn),該纖維斷裂強(qiáng)度可達(dá)5800MPa,HM型模量可達(dá)280GPa,AS型模量可達(dá)180GPa,同時(shí),PBO纖維也具有良好的耐熱性和熱穩(wěn)定性,其熱裂解溫度為600~700℃。因其本身顯著的特點(diǎn),在航空航天、軍工國防、星球探測、體育器材、建筑材料等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景,圖1為PBO纖維應(yīng)用輪圖,被視為航空航天先進(jìn)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的新一代超級(jí)纖維,也被認(rèn)定是一種在21世紀(jì)能與高性能碳纖維競爭的有機(jī)超級(jí)纖維,是目前綜合性能最好的有機(jī)纖維。在以PBO纖維為增強(qiáng)纖維的樹脂基復(fù)合材料,可在環(huán)境較為苛刻和承載能力要求較高的結(jié)構(gòu)件上使用。同時(shí)將PBO織物與膜材做成的層壓織物,使其具有良好的阻燃、拒水等功能,在開發(fā)功能織物方面也有著廣闊的應(yīng)用前景。但PBO纖維本身的化學(xué)結(jié)構(gòu),分子中含苯環(huán)及芳雜環(huán),分子結(jié)構(gòu)呈鋼棒狀,分子鏈在液晶紡絲時(shí)形成高度取向的有序結(jié)構(gòu),圖2為PBO纖維分子結(jié)構(gòu)圖,圖3為PBO纖維分子單體模型。纖維表面光滑且缺少活性基團(tuán),本身呈化學(xué)惰性,與基體間不能良好的浸潤,致使界面粘結(jié)性能很差,這極大影響了增強(qiáng)纖維在復(fù)合材料中力學(xué)性能的發(fā)揮,嚴(yán)重制約了PBO纖維在高性能復(fù)合材料領(lǐng)域中的應(yīng)用與發(fā)展。所以對(duì)PBO纖維表面改性處理非常有必要,通過表面改性處理,旨在改變其表觀形態(tài),改善其粘著性,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。低溫等離子體技術(shù)作為一種干法處理手段,經(jīng)濟(jì)、高效、無污染,是一種較為理想的表面改性技術(shù)。
PBO纖維結(jié)構(gòu)式
表面處理技術(shù)可以改變材料表面的物理、化學(xué)性能,從而改善材料本身存在的一些缺陷。等離子體改性技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn):與傳統(tǒng)的化學(xué)處理相比,等離子體表面改性是一種干式工藝,不需要水和化學(xué)試劑,因此具有節(jié)能、無公害的優(yōu)點(diǎn);與同為干式工藝的放射線處理、電子束處理、電暈處理等相比,其獨(dú)特之處在于等離子體表面處理的作用僅涉及表面極薄的一層,因而在使界面物性顯著改變的同時(shí)纖維本體性能并不受影響。因此,在表面改性技術(shù)中,等離子體改性技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛。等離子體按照離子溫度的高低,可分為高溫等離子體和低溫等離子體。低溫等離子體是以高頻振蕩電源磁場感應(yīng)耦合的方式進(jìn)行低壓輝光放電,電離產(chǎn)生低溫等離子體,產(chǎn)生的電子溫度高達(dá)105K,但氣體卻以低溫態(tài)存在,具有雙溫特性,能促使纖維表層的大分子鏈斷裂而呈現(xiàn)出粗糙不平的微觀狀態(tài),為進(jìn)一步改性創(chuàng)造條件,且不會(huì)造成高分子材料的熱分解,較適用于紡織品處理。低溫等離子體處理高分子材料具有條件溫和、時(shí)間短、效率高、耗能耗水量少、清潔環(huán)保、對(duì)被處理材料無特殊要求、改性只發(fā)生在材料表面100nm范圍內(nèi)等特點(diǎn),可在不損傷材料基本特性的基礎(chǔ)上,賦予材料新的功能。
等離子體處理

低溫等離子體表面改性的原理


應(yīng)用低溫等離子體轟擊高聚物或?qū)⒏呔畚镏糜诘蜏氐入x子體環(huán)境中,高聚物表面會(huì)受到活性粒子轟擊、濺射、氧化等作用,其表面會(huì)產(chǎn)生刻蝕以及其他的化學(xué)反應(yīng)。高性能纖維的表面低溫等離子體處理主要會(huì)產(chǎn)生3種作用:①刻蝕。低溫等離子體中活性粒子的轟擊,使等離子體與纖維表面發(fā)生反應(yīng),生成揮發(fā)性氣體除去;②表面活化。低溫等離子體氣體與纖維表面反應(yīng)并在其表面生成化合物,使纖維表面成分發(fā)生顯著變化,改變其表面性能;③表面沉積。兩種氣體在等離子體狀態(tài)下相互反應(yīng),從而形成新的物質(zhì)沉積到高性能纖維的表面,即為固體表面的氣相沉積。PBO纖維化學(xué)元素主要是C、H、O、N,低溫等離子體的處理,等離子體氣體的不同作用的方式也有所差異,如O2、空氣的處理,可以刻蝕PBO纖維表面也可引入新的極性基團(tuán)。如He、Ar等離子體的處理,則主要是將能量傳遞給PBO纖維表層分子,使之活化生成鏈自由基,引導(dǎo)其與其他材料發(fā)生接枝反應(yīng)。
 

低溫等離子體技術(shù)在PBO纖維表面改性中的應(yīng)用


低溫等離子體對(duì)PBO纖維的處理,改變了其表面形態(tài)結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)組成,進(jìn)而改變PBO纖維的表面性能。

低溫等離子體處理對(duì)PBO纖維表面結(jié)構(gòu)和性能的影響
采用掃描電鏡(SEM)分析了空氣等離子體處理對(duì)PBO纖維表面宏觀形貌的影響,如圖4所示。從圖4可以看出,未處理的PBO纖維表面光滑;處理后的PBO纖維表面凹凸不平,有刻痕和被剝離現(xiàn)象。空氣等離子體處理PBO纖維表面發(fā)生了刻蝕作用,表面粗糙程度增加,這也印證了處理后的PBO纖維比表面積增加,有利于改善PBO纖維的潤濕性。
等離子體處理前后PBO纖維表面宏觀形貌的變化
圖4 等離子體處理前后PBO纖維表面宏觀形貌的變化
等離子體處理對(duì)PBO纖維表面水接觸角影響
低溫等離子體處理前后PBO纖維與水的接觸角見表1。  
等離子體處理前后PBO纖維接觸角
由表1可以看出,經(jīng)空氣低溫等離子體處理后,PBO纖維的接觸角為27.44°,未處理的接觸角為72.61,改性后接觸角明顯降低。這與改性后PBO纖維表面形貌和基團(tuán)的變化有著密切關(guān)系。觀察發(fā)現(xiàn),未處理PBO纖維表面水滴鋪展速度較慢,400ms甚至800ms后,接觸角的變化不大;而經(jīng)處理后的PBO纖維,其表面水滴鋪展迅速,80ms后接觸角迅速減小,200ms后水滴完全鋪展開來,進(jìn)一步反映了等離子體處理后PBO纖維潤濕性增強(qiáng)。

低溫等離子體對(duì)PBO纖維表面處理,其表面發(fā)生的化學(xué)作用機(jī)理與所使用氣體種類有關(guān)。通過低溫等離子體的處理,纖維表面產(chǎn)生刻蝕,粗糙程度增加,致使纖維的吸濕、染色、粘合等性能得到改善;低溫等離子體產(chǎn)生的高能粒子或紫外光子打擊纖維材料,會(huì)使其表面產(chǎn)生自由基,引發(fā)新的化學(xué)反應(yīng),如表面發(fā)生交聯(lián)作用;同時(shí),低溫等離子體對(duì)PBO纖維材料的處理使纖維材料表面化學(xué)組成發(fā)生改變,進(jìn)而改變其表面性能。


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